玻璃鋼防爆軸流風機兼具耐腐蝕與防爆雙重特性,故障處理時需同時關注普通機械問題與防爆性能完整性。以下是常見問題及對應處理方法:
一、振動劇烈或噪音異常
原因:葉輪積垢不均、葉片變形、軸承磨損、地腳螺栓松動,或葉片質量不平衡(占故障原因六成以上)。
處理:停機清洗葉輪表面油污與結晶物;檢查并緊固地腳螺栓及電機安裝螺釘;若清洗后振動依舊,需拆下葉輪逐片稱重(同組偏差應<1g),在輕側加裝卡箍式平衡塊作臨時校正;軸承損壞則更換同型號軸承。注意:現場加平衡塊僅為臨時措施,永久修復需送專業動平衡機校正。
二、電機過熱或頻繁跳閘
原因:負載過大(風道堵塞或葉輪積垢)、散熱不良(散熱片積塵或環境通風不暢)、電壓不穩、軸承缺油,或起動電流過大。
處理:清理風道與葉輪,排除系統阻力異常;清潔電機散熱翅片,確保周圍通風良好;檢查電源電壓是否在額定范圍內;對脂潤滑軸承補充高溫鋰基潤滑脂;若起動電流過大,可考慮降壓起動。注意:防爆電機過熱后不可簡單換機了事,須查明根本原因,否則新電機可能再次損壞。
三、外殼或葉輪腐蝕加劇
原因:輸送介質腐蝕性超出玻璃鋼耐受范圍、防腐涂層破損,或長期高濕運行。
處理:確認實際氣體成分與風機材質匹配性;檢查殼體有無裂紋、鼓包、分層,局部腐蝕處用專用玻璃鋼修補材料修復;涂層脫落及時補涂。若介質腐蝕性持續超標,需考慮前置洗滌塔或升級材質。
四、風量不足或風壓降低
原因:進/出風口堵塞、葉片角度改變、皮帶松弛(如為皮帶傳動),或風機轉向錯誤。
處理:清理進風濾網、風道及出口障礙物;檢查葉片安裝角度是否一致;調整皮帶張緊度或更換老化皮帶;確認電機轉向是否正確(三相電機調換任意兩相電源線即可糾正)。
五、防爆性能相關隱患(需特別警惕)
原因:隔爆結合面銹蝕或劃傷、接線盒密封圈老化、緊固螺栓缺失或未擰緊、靜電接地失效。
處理:定期檢查隔爆面平整度與間隙,清潔時禁用尖銳工具,重裝時涂抹防銹油脂;更換老化O型密封圈,確保IP防護等級達標;檢查靜電接地電阻,保證接地線路無破損松動。此類問題通常不影響風機運轉,但會徹底破壞防爆安全性,在危險環境中必須作為巡檢核心項目。
六、主軸彎曲或斷裂(較嚴重)
原因:軸承嚴重磨損產生振動彎曲應力、葉輪失衡離心力、安裝時聯軸器對中偏差過大。
處理:新軸或舊軸安裝前用百分表測量彎曲度并校正;葉輪與軸承磨損及時維修,避免振動累積;安裝聯軸器時確保軸向與徑向偏差在允許范圍內。
日常運維建議:每日巡檢聽異響、看腐蝕與密封、測電機溫度(外殼通常≤70℃);每周斷電清潔葉輪與格柵、緊固所有螺栓;每月檢測絕緣電阻(≥1MΩ)、檢查密封件與接地;每季度拆卸葉輪檢查腐蝕裂紋、校驗風量風壓。防爆部件的維修須由具備資質的人員進行,更換零件須符合原廠防爆規格。